以ZF9000/23/47型放顶煤液压支架为例介绍液压支架立柱

ZF9000/23/47液压支架的各项动力、动作的来源与实现均由液压系统来完成。

    液压支架的液压系统是由液压泵站、主进回液胶管、进、回液三通、截止阀、过滤器、操纵阀组以及由操纵阀组到各执行机构千斤顶、阀管路组成。操纵阀组是由相同型号、流量，或者不同型号、不同流量的数片通过配液板连接而行。相邻片阀之间由 O 型密封圈密封，在操纵阀位于中位时，各执行机构管路与回液系统相通。（注意：由于配液板内液体有方向性，进入操纵阀配液板的进回液管路不要接反。）

    当高压液体到达操纵阀组后，分别由操纵阀组中具有独立控制单元的阀片控制而通过高压胶管。各种不同型号规格的液控元件联接软固定密封元件及各种执行机构（如立柱各种千斤顶）组合成一个完整的液压系统。

    ZF9000/23/47液压支架立柱为双伸缩立柱。

    1、立柱上升（升架）

    当立柱的操纵阀手柄处于“升”的工位时（见操纵阀组操作指示牌），高压液体由该片阀再经高压胶管打开液控单阀控制通向立柱活塞腔的进液口，高压液体进入立柱的活塞腔使立柱上升。与此同时立柱上腔的液体经液控单向阀、操纵阀、主回液管路最终回流到泵站油箱。

    当立柱的操纵阀手柄处于中间位置时，立柱停止上升，即完成升架功况，该支架达到预计的初撑力。立柱的操纵阀手柄处于中间位置时，该立柱活塞腔与液控单向阀、安全阀之间的油路两端均处于闭锁状态。当顶板来压时，通过液压支架的顶梁将该压力传递给立柱的活柱，从而使立柱的活塞腔压力升高，待压力上升到安全阀调定的额定压力时，也就是支架达到额定工作阻力。若顶板压力继续上升，待超过安全阀额定压力后，安全阀开启释放液体减压，等立柱活塞腔压力小于安全阀弹簧钢压力时，安全阀自动关闭，立柱回复正常，从而起到保护液压支架各部件的作用。

    立柱下降（降架）当立柱的操纵阀手柄处于“降柱”的工位时，（见操纵阀组操作指示牌），高压液体由该片阀再经高压胶管、液控单向阀最终进入立柱的活柱腔，与此同时另一分支高压液体打开液控单向阀立柱下腔回液口，实现高压液体使立柱下降。立柱活塞腔液体经液控单向阀、操纵阀、主回液管最终回流到泵站油箱。